生产方法
生产主要采用电解法,使用的电解槽主要有3种:石墨阳极电解槽现已淘汰;阳极电解槽和旧式金属阳极电解槽日趋淘汰;新型金属阳极电解槽正在被*推广。金属阳极电解槽又分为复较式电解槽和单较电解槽。
电解法将食盐加水于40~45℃下溶解,使其达到饱和,在精制槽中加入纯碱、、氯化钡以除去钙、和酸根等杂质,再送入调液器调酸并加入,使盐水符合下列要求:NaCI≥280g/L;Na2Cr2O72~3g/L;Ca2++Mg2+≤1×10-5;SO42+<5g/L。然后送去电解,通过化学反应和电化学反应生成氯酸盐。
电解槽采用外循环式,即电解槽与反应器并联。电解原料精制盐水和用以调节电解液酸度的稀进入电解装置上集管的精盐水和稀进口管,并与电解提升的电解液混合进入反应器进行化学反应,在反应器内溶液pH值用加酸量调节为6.0~6.5,反应器底部设冷却水管,用自来水调节维持器内电解液温度在80~85℃,混合液汇集于下集管,分别进入电解槽进行电解。FA一Ⅱ型电解槽工艺技术指标是:电流强度2.5~3.3kA,电流密度2000~2750A/m2,槽电压2.8~3.2V,电解温度80~85℃,电解液pH值6.2~6.5。电解产生的电解液和上升进入反应器上部,在反应器内进行化学反应,使阴极区的CIO-和CIO3不被还原为C1-,电流效率93%~95%。电解完成液含NaClO3400~450g/L,NaCl[90~120g/L,由反应器上部的溢流口溢流到保温槽。电解产生的由反应器**部的导管送出,经集中进行除氯处理后回收使用。
将电解完成液放人保温槽,加入保温除去盐、次氯酸盐和游离氯,经压滤澄清后,清液送去蒸发浓缩,溶解度小的氯化先析出结晶,经洗涤后送去化盐配制精盐水。从蒸发器放出浓溶液再经保温沉降,过滤,除去固相杂质后,送至结晶器于18~24℃进行冷却结晶,经离心分离,气流干燥,制得成品。
操作处置与储存
操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿聚防毒服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与还原剂、醇类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与易(可)燃物、还原剂、醇类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
健康危害编辑
侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
健康危害:本品粉尘对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。口服急性中毒,表现为高铁血红蛋白血症,胃肠炎,肝肾损伤,甚至发生窒息
是漂白剂,用于造纸、鞣革.矿石处理
应远离食品、饮料和动物饲料保存。远离可燃性物质。
还可用于二氧化硅的检定。营养剂。粘胶剂
是媒染剂与氧化剂,用于印染工业与无机工业